在光学仪器的成象系统中，杂散光非常有害，其中很大一部分来自光学元件边缘，透镜数量越多，杂散光量越大，以此来降低仪器的成像清晰度，因此一定要使用专用涂料进行消光。但目前很多消光油墨的生产厂商没有掌握解决该问题的关键技术，因此多年来一直没办法提供满足规定的要求的高档消光油墨。

  对于精度超高的光学镜片，消光油墨的遮盖力高低为其有没有实用性的关键。如果涂层偏厚，就会使一部分元件无法安装。本公司研发的消光油墨，遮盖力超高，干膜厚度可控制在5微米以内，这一方面甚至超越了昂贵的进口消光油墨。而普通油墨在这个厚度下几乎透明，无消光效果。因此本公司的U-BLACK消光油墨性价比相对很高。

  5.主墨与固化剂混匀后，请置于阴凉处，室温长时间放置后，油墨黏度会升高，并在某些特定的程度上影响涂膜性能，，建议5小时内用完，剩余的需放冰箱存储。

  若存放时间比较久?建议置于冰箱低温存储ubk消光油墨和日本gt7油墨的对比表油墨品牌消光能力粘度涂膜最小厚度溶剂挥发速度订货周期保存期限品牌知名度价格日本旭化成gt7油墨好?对于折射率16至178的玻璃消光作用明显?用于折射率低于16和高于179的玻璃消光效果一般?高不易稀释和涂墨操作约10微米快主剂干燥过快?来不及操作长大约13个月6个月高高20003000rmb套ublack超黑消光油墨极好多种规格可选?对不同折射率玻璃进行特殊优化?对折射率15至183的玻璃消光效果均优异可按照每个客户要求特别定制低容易稀释和涂墨操作小于10微米可用于尺寸要求更高的精密的光学设备合适主剂干燥速度较gt7慢?涂墨操作时间能更长随时生产和发货确保及时使用超过12个月低低1600rmb以下另有脱墨剂出售?镜片边缘固化后的油墨即使用超声波和大多数强溶剂也无法去除?采用ublack油墨脱墨剂可在几分钟内轻松去除已固化的gt7和ublack超黑油墨

  (多种规格可选，对不同折射率玻璃进行特殊优化，对折射率1.5至1.83的玻璃消光效果均优异)

  现已研发出M型(Medium)和H型(High)分别适合于低折射率和高折射率玻璃的两个系列的U-BLACK消光油墨。M型油墨非常适合于折射率1.7及1.7以下的光学玻璃，H型油墨非常适合于折射率1.7以上的光学玻璃，H型油墨即使用于折射率1.8的光学玻璃仍旧能获得优异的消光效果。建议用户根据真实的情况选择。

  1.主墨长期静置可能会出现少量成分沉降，使用前请激烈摇动容器使之混匀。根据消光油墨黏度及需要的涂墨厚度加入适量稀释剂，充分搅拌，可多次涂抹。

  3.固化剂黏度偏高，与主墨混合后需搅拌至少3分钟，使其充分混匀，否则会影响涂层质量

  该产品经固化可形成高交联密度的薄膜，附着力强且硬度高，正常使用不可能会出现涂层脱落和划透的情况。经150℃烘干60分钟后，涂层硬度、附着力、耐溶剂性等方面均能达到一定的要求，可置于超声波清洗机中清洗，以乙醇（1：1）混合溶液处理十分钟，涂层无任何变化，清洗剂亦不变色。对于可承受的最高温度为85℃的胶合镜片，经85℃烘干4小时后，除清洗剂微变色外，其余均可达到要求。

  干燥后的U-BLACK消光油墨涂层可满足大部分光学玻璃的消光要求；分子级溶解的超黑吸光组分以及纳米多孔吸光粒子可吸收几乎所有来自光学元件中的杂散光；油墨通过稀释至适中黏度，可使操作流畅，涂层极薄但不透光；U-BLACK消光油墨的溶剂挥发速率比同种类型的产品更慢，可延长涂墨棉的干燥时间，同时使消光油墨有更长时间渗入玻璃毛细孔中，进一步提升附着力和减少白点的残留率。

  另有脱墨剂出售，镜片边缘固化后的油墨即使用超声波和大多数强溶剂也无法去除，采用Ublack油墨脱墨剂可在几分钟内轻松去除已固化的GT-7和U-Black超黑油墨。

  （对于折射率1.6至1.78的玻璃消光作用明显；用于折射率低于1.6和高于1.79的玻璃消光效果一般）

  消光油墨作为光学仪器的关键性辅料之一，国外光学企业很少外售，并且价格昂贵,订货期较长。由于普通消光油墨存在很明显的性能缺陷，如涂膜厚、易脱落、耐溶剂性差等。在国内光学行业快速的提升的今天，选择一种超高的性价比的消光油墨对于各企业有着重要意义。

  本公司经过长期的理论研究和大量的试验及测试，成功研制了可替代进口消光油墨的高品质消光油墨，填补了国内高档光学消光油墨的空白。U-BLACK消光油墨固体份主要是多种有机物以及纳米级分散的吸光粒子，溶剂和稀释剂为低毒溶剂，且有芳香气味，根据主漆成分严格按比例配制而成。生产中应用了一些新工艺，使U-BLACK在同种类型的产品中更具性能优势。

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